适应多种流态，应用场景广：区别于传统流量计仅能在满管工况下测量，插入式超声波流量计可在非满管、明渠、暗渠等流态下精准测量，轻松解决市政排水、工业废水等场景中流体不满管的测量难题，适用范围大幅拓宽。

安装便捷，对工况干扰小：安装过程无需切断管道或停止流体输送，仅需在管道或渠道壁上开设适配孔径，将传感器插入即可完成安装。大幅缩短安装工期，降低安装成本，同时避免因停工对生产、输送流程造成的影响。

耐受能力强，适应性出色：可测量水、工业废水、生活污水、农业灌溉水及含悬浮物的浆液等多种流体，对流体中的杂质、悬浮物耐受性高，不易因堵塞、磨损影响测量精度，能在复杂流体环境中稳定工作。

维护成本低，运维简单：传感器结构简洁，无运动部件，减少了因部件磨损、故障导致的维护需求。主机配备数据存储、故障诊断功能，可实时显示设备工作状态，便于工作人员日常运维与问题排查，降低长期使用成本。

测量精度高，稳定性好：采用先进的信号处理算法，能有效抑制振动、电磁等外界干扰，在不同流速、温度范围内均能保持较高测量精度（通常误差可控制在 ±1.0% 以内），为用户提供可靠、稳定的流量数据。

测量介质：水、工业废水、生活污水、农业灌溉水、含悬浮物或杂质的浆液等液体

流速范围：0.01m/s - 10m/s（可根据实际需求扩展至更高范围）

测量精度：±1.0% FS（满量程精度），重复性：±0.5% FS

介质温度：常规型 - 20℃ - 80℃；特殊定制型可适应 - 40℃ - 120℃高低温工况

介质压力：常规型≤1.6MPa；高压型可达到 6.4MPa

适配规格：管道直径 DN50 - DN3000mm；渠道宽度、深度可根据现场场景定制

信号输出：4 - 20mA 模拟信号、RS485/RS232 数字通讯（支持 Modbus、HART 等协议）、继电器开关量输出（用于流量报警、控制）

供电电源：AC 220V ±10% 50/60Hz；或 DC 24V ±10%

显示功能：LCD/LED 显示屏，实时显示瞬时流量、累积流量、流速、介质温度、设备工作状态等参数

防护等级：传感器 IP68；主机 IP65（户外使用可升级至 IP67）

数据存储：可存储 1 年以上历史流量数据（按分钟 / 小时间隔记录）

明确介质特性：首先确定被测流体类型（如清水、污水、浆液），了解流体中悬浮物含量、腐蚀性、粘度等参数。若流体含高浓度杂质或浆液，选择耐磨、防堵塞传感器材质（如不锈钢、陶瓷）；若流体有腐蚀性，选用 316L 不锈钢、PTFE 等耐腐蚀材质，避免传感器损坏。

匹配流量与工况：根据实际流体**、最小流速，选择适配流速量程（建议常用流速处于量程 20% - 80%，保障测量精度）；结合介质温度、压力，确认设备耐受范围，避免超范围使用导致故障。

适配安装场景：根据安装位置（管道 / 渠道）选择对应传感器类型（管道式 / 渠道式）；若管道直径、渠道尺寸特殊，提供具体规格定制传感器长度与安装支架；同时考虑安装环境温湿度、振动及电磁干扰情况，选择对应防护等级与抗干扰能力的主机。

确定功能需求：若需远程监控，选择带 RS485/4G 通讯功能的主机；若需流量控制或报警，需具备继电器开关量输出；用于环保监测时，优先选择带数据存储、导出功能的设备；户外安装需选用防护等级 IP67 及以上的主机，并适配高低温电源。

参考实际案例：若工况特殊（如高浊度、强振动），参考同类场景选型案例，或与设备供应商沟通，确保选型贴合实际需求，避免因选型不当导致测量误差或设备损坏。

市政给排水：用于市政给水管网流量监测，优化供水调度；在排水系统中，测量雨水、污水流量，为管网改造、防汛排涝提供数据支持；同时监控污水处理厂进出水流量，确保符合环保要求。

工业废水处理：适用于化工、冶金、造纸、食品加工等行业废水排放流量测量，实时监控排放量，避免超标；也可用于工业循环水系统流量监测，保障设备冷却、换热效率。

农业灌溉：安装于农田灌溉渠道、管道中，测量灌溉水流量，助力合理分配水资源，减少浪费；同时为灌溉系统自动化控制（如按流量调节灌溉时间）提供数据支撑，提升灌溉效率。

水利水文监测：用于河流、湖泊、水库入流、出流流量测量，以及灌区干渠、支渠流量监测，为水利调度、水资源统计、水文预报提供基础数据；在泵站、水闸等小型水利工程中，监测过闸流量、泵站出水流量，保障工程安全运行。

其他领域：建筑给排水中，监测高层建筑供水、消防管道流量；环保监测站用于企业排污口流量在线监测，配合水质监测设备实现 “流量 + 水质” 综合监测，为环保执法提供依据。

安装前准备

传感器安装

主机安装：主机选择壁挂或立式安装，远离振动源、电磁干扰源（如大功率电机、变频器），便于查看与维护；户外安装需选防雨防晒位置或加装 IP65 及以上防护箱；主机与传感器电缆连接牢固，长度不超过 100 米（超距需加信号放大器），电缆敷设避免拉扯挤压，可用穿线管保护。

安装后调试检查

后期注意事项：定期清理传感器探头杂质、污垢；检查电缆连接与主机显示；禁止在传感器附近装强电磁设备，振动环境可加减震垫；设备故障先检查电源、电缆，再排查传感器，无法解决需联系专业人员，禁止私自拆卸内部部件。